6T每小時鍋爐軟化水設(shè)備是通過了解水硬化原理進行設(shè)計,其原理即是由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
1.自動控制器可實現(xiàn)運行、再生的自動化,再生時的反洗、吸鹽、慢洗、快速沖洗,鹽箱重注水等程序也完全自動運行,無需人為干涉。
2.原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求。
3.軟水器采用合理的管路設(shè)計,是樹脂能有效的工作,使交換容量得到充分發(fā)揮,提高工作效率。
4.閥門部分采用無鉛黃銅或者是工程塑料,安全環(huán)保省心。
5.設(shè)備可自行設(shè)置再生時間與再生周期,調(diào)節(jié)簡單方便。
入口水壓 |
0.18-0.6Mpa |
工作溫度 |
1-55℃ |
源水硬度 |
<8mmol/L |
操作方式 |
自動/手動 |
出水硬度 |
≤0.03mmol/L |
再生劑 |
NaCL |
再生方式 |
順流/逆流 |
交換劑 |
001*7強酸性離子交換樹脂 |
控制方式 |
時間/流量 |
工作電源 |
220V/50Hz |
1.當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時,工作壓力為1.4MPa的鍋爐則會生成1毫米的水垢,會浪費8%的燃料。
2.當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時,火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當(dāng),鍋爐結(jié)垢,使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分之一,因供氣不足自動作業(yè)線不能開車。
3.鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后,非常難以清除,特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏,裂紋,折損,變形,腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐,而且耗費大量人力,物力去檢修,不但縮短了運行的時間,也增加了檢修費用。
4.鍋爐因水垢引起的事故,占鍋爐事故總數(shù)的20%以上,不但造成設(shè)備損失,也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用,占各項節(jié)約費用的四分之一。
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